蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。與其它的分離手段，如萃取、過濾結(jié)晶等相比，它的優(yōu)點在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑，從而保證不會引入新的雜質(zhì)。

我司為老村長酒業(yè)特殊定制的蒸餾系統(tǒng)，全套裝置采用食品級不銹鋼配件，鏡面拋光，該套裝置可以獲取更高濃度的酒精。

不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

不銹鋼反應(yīng)釜的釜體、釜蓋及釜內(nèi)接觸物料主要采用0Cr18Ni9（S30408）、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti（S32168），或者2205、2507等材質(zhì)。

不銹鋼具有很好的耐腐蝕性，可以耐受多種酸堿和有機介質(zhì)?？梢愿鶕?jù)客人需要在內(nèi)外表面做酸洗鈍化處理，形成氧化膜，加強防腐功能。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到鏡面拋光的水平。

不銹鋼反應(yīng)釜釜體材質(zhì)可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作奧氏體不銹鋼（S30408, S31603, S32168, S31008）、雙相不銹鋼（S22053, S22253），或這些不銹鋼與碳鋼的復(fù)合板。

釜內(nèi)和外表面可以根據(jù)客人要求進行高精度拋光，也可按照客人要求配置食品級衛(wèi)生級配件，廣泛適用于食品和藥品的生產(chǎn)。

正威高溫高壓反應(yīng)釜可以根據(jù)客戶需要特殊定制，最高耐受壓力45MPa，最高耐受溫度600度。

釜體采用耐高溫不銹鋼制作（S30408，S310H），也可用耐高溫鎳基材料，例如INCONEL625等。

這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應(yīng)的形狀，并沉浸在容器內(nèi)的液體中.蛇管換熱器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造；其缺點是容器內(nèi)液體湍動程度低，管外給熱系數(shù)小，為提高傳熱系數(shù)。

導(dǎo)熱油是一種熱載體油，用于間接傳遞熱量的一類熱穩(wěn)定性較好的專用油品。 由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制準確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點，近年來被廣泛用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。正威反應(yīng)釜在加熱夾套中安裝電加熱棒，使用電加熱油，繼而實現(xiàn)釜體油浴穩(wěn)定升溫，不需要配備額外的外循環(huán)裝置。對于大一些的反應(yīng)釜，另配熱油泵，使夾套內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)，防止結(jié)焦。